螺杆空压机出口温度是很多用户在使用空压机时会遇到的情况，那么原因是什么呢？螺杆空压机出口温度高的主要原因如下：
1、温度传感器故障。如果温度传感器发生故障，会导致PLC误报警温度过高而导致停机。
2、机油滤清器故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞，导致回油不良，主机温度高。这种现象经常发生在加载时。
3、断油阀故障。断油阀主要通过储气罐的气压控制喷油的往复运动。故障发生时，油路堵塞，油温高；油路堵塞或控制气路被杂质堵塞，切断油阀关闭不注油，主机机头因缺油温度高或缺油散热不良。
4、环境因素。螺杆空气压缩机机头出口温度一般设定在110℃左右，机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境差，大部分温度过高。
空压机风机过载原因分析
螺杆空压机风机过载的原因主要有两个：一是风机故障，如轴承损坏；二是风机连续工作散热不良。那么，螺杆空压机风机过载故障如何处理？
1、预过滤装置安装在设备的进气口。
2、检查风机有无故障（如轴承损坏、老化等），如有故障必须及时处理。
3、螺杆空压机冷却器堵塞；排气阻力大，清除冷却器上的灰尘。
4、接线松动，接控制盘时电工未紧固或机器开始产生振动，导致电线松动。检查接线是否紧固；
5、在机房两对立方向安装大风量排风扇，加速空气流动或将机房搬迁到空气质量相对好一点的地方。
6、设备周围环境中带有腐蚀性气体，例如有些场合会有硫化物，清洗用的化学制剂等会发在空气中。机器的高温本身就加速了机油的氧化，一旦这些气体进入系统中与机油发生了化学反应，从而产生积碳和油泥等，一部分杂质进入机油系统被机油过滤器拦截，另一部分杂质随着油气混合物上升到油分，在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，油分的阻力慢慢变大，致使油分在较短时间内就需要提前换掉。
螺杆空压机油滤器报警原因：
1、温度过高：空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。
2、油温高：由于空压机长期运行，螺杆空压机批发，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
3、压力过高。空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵塞，空气通过过滤器的阻力增大，螺杆空压机哪家好，压缩机入口产生负压。
5、油过滤器：螺杆空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，螺杆空压机，使油过滤器前后压差过大。
6、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，螺杆空压机厂家，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时，用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可
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